工艺模拟

参考指南 \ 模拟



工艺模拟

工艺模拟对象

工艺模型

模拟

成像

更多工艺模拟信息

工艺模拟 工艺模拟是在模拟过程中应用制造过程模型来计算和可视化此制造活动的效果。例如涂层过程的涂层厚度。

为了正确和可靠地运行工艺模拟，需要采取一些步骤并设置边界条件。

工艺模拟对象 工艺模拟对象（PSO）是过程影响的组成部分或部分组成部分。换句话说：PSO是计算和分析制造过程结果的对象。在许多情况下，这将是（部分）工件，但其他资源也可能受到过程的影响。 PSO是从其关联的输入几何体衍生出来的几何元素。预定义的数据模型确定了如何生成此PSO。对于不同技术和分析的过程值，这可能会有所不同。可以在PSO仪表板中访问数据模型及其属性。 在此数据模型上，计算过程效果。PSO用于可视化模拟结果并存储在工件中。

工艺模型 工艺模型是计算制造物理参数值并模拟这些参数的数学模型。可能存在多个工艺模型并同时工作。它们每个独立操作。 尽管可能存在多个工艺模型，但只有在与来自工艺模型的输入数据相匹配的数据模型上才能计算其影响。 工艺模型分为两部分。 工具工艺模型 该部分工艺模型在模拟过程中连续计算工具的状态和输出。计算此状态的信息来自工具本身（位置，激活等）和工艺控制器（例如喷雾流量）。结合这些信息，它在PSO上创建了影响数据。 工具工艺模型在工具资源上激活。

在3D空间中执行计算的原点被定义为技术参考框架。这个框架将被赋予枪号。工具可以有多个枪，每个枪都可以在离线编程期间单独激活。 当工具资源被设置为包含一个或多个工艺模型的技术时，这些模型将在资源属性仪表板中可用。需要在此处设置要模拟的模型。 要计算模拟过程中工具的状态和输出，需要背景信息。 其中部分必要信息是工具工艺行为。这是一组描述工具在某些定义条件下的结果的数据。例如从一些实验数据中收集到的。

另一方面，这些信息是工具在模拟过程中实际操作的状态。例如工具在模拟过程中操作的位置信息。信息来自控制器。除了工具激活的信号外，控制器使用定义工具工作条件的工艺表，即工具的输出状态。

工具的实际输出是从上述信息中计算和插值的。 对象工艺模型 该部分工艺模型计算工具工艺模型在PSO定义的物理参数上的影响。 非常可能不同的工艺模型使用相同的PSO物理参数。

模拟 工艺模拟必须在模拟播放器栏中激活。

在模拟设置中，定义工艺模拟的边界条件。



成像 模拟结果直接可视化在PSO上。工艺成像仪表板提供了几种后处理工具，以首选的方式显示模拟结果，以便进行分析。

显示的工艺模拟的实际结果及其准确性取决于工具运动、工艺几何对象元素大小和模拟步速的组合。从这个角度来看，模拟可能会在局部显示较小的偏差和称为莫尔效应的图形输出。



更多工艺模拟信息

工艺模拟对象

资源上的工艺模拟属性

资源的工艺模型行为

控制器工艺表

工艺模拟设置

工艺模拟成像

工艺模型